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CNC機械手應用帶来成本降低品質提升

来源:齊工智能裝備

CNC車床機械手高效代替人工,單機機械手可以代替一個人工,雙聯機機械手可以代替兩個人工,多聯機機械手可以代替多個人工,最常用的是單機機床機械手,機械手代替人工,一條出産線,基本上一人即可看屬,一人可看屬6-10台機床,車床機械手的使用,工人削減了,産能添加了
江蘇某企业已感遭到“招工難”,加上半導體設備職业對高精密的要求,于是开端大手筆投入,大規模采購車床機械手,施行“機器換人”。“近10年,均勻每年投入超越500萬元增添設備。”江蘇某企业電子相關負責人通知筆者,这不隻使其産品在高品質、高精密度上得到實在保证,還讓該企业在用工上,沒有遇過“用工荒”問題。
​“因为設備的智能化和主动化水平在不斷進步,一台機器可能可以幹更多工序的活,削減多次加工形成差錯的概率,相比曾经一個人隻能控制一台機器,現在一個人可以一起統籌6至10台機器。”該負責人解說說,这大大削減了企业的用工需求,而對工人来說,也相當于一個人在8小時作业時間内,可以賺到2至3倍的工時薪酬或獎金,大大進步了薪酬水平,從根本上留住了職工。“2007年前,工廠最高峰時需求500多名工人,現在車間工人缺乏100人,但産能添加了一倍。”
近百台大型高精密裝備分紅一排排規整地擺放在幾個車間内,車床機械手自行的作业着。走進上海某企业的出産車間,在室内恒溫20多攝氏度的舒适環境下,隻見各類數控車床機械手在靜靜地運作,工人隻需在機器一旁監測,間或輸入參數、上下料等即可。
“这台機器专門用来磨孔,每小時可以轉18萬次,最小的孔直徑为0.1毫米,这是人工無法做到的。”該公司相關負責人指着一台裝在獨立玻璃房内的大型機器通知筆者,機器出産能最大程度上堅持零件加工的高精密度和高速度,豐盛的收益使上海某企业在“機器換人”上的投入不斷添加。因为上海某企业一線工人隻需150多人,該企业實施“兩班倒”作业制,晚上12時今後,工人就不再作业,隻需機器24小時在作业。“隻需放好资料,晚上機器完全可以主动作业。”相關負責人介紹說。这意味着,午夜12時後,東莞某企业整個工廠隻需數控車床機械手在幹活了。
車床機械手概念
車床機械手主要是由工业機械手、工件主动识别體系、主动啟动裝置、主动轉移體系等周邊設備組成,经過體系集成,可以完成單台車床、加工單元、流水線和柔性加工單元的機加工主动化。具有定位精确、作业節拍可調、作业空間大、功能優良、運轉平穩可靠、維修便利等特色。
車床上下料機械手與數控車床相結合,數控車床機械手可以完成一切工藝進程的工件主动抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等,可以極大的節約人工成本,進步出産功率。特别适用于大批量、小型零部件的加工,如轎車變速箱齒輪、軸承套、刹車盤、金屬沖壓結構件等
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